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                                      反應釜焊接中產生裂紋的防范措施有哪些

                                      發布日期:2021.04.26
                                      信息摘要:
                                      工藝方面焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

                                      工藝方面焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。
                                         (1)焊接工藝和規范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等,容易引起焊接應力的工藝措施會促使產生熱裂紋。故在條件允許時,應盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時,常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產生的拉伸應力,另一方面也可改善結晶條件,減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。
                                         (2)焊接次序。同樣的焊接性能材料和焊接規范,如果焊接次序不同,產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序最大限度地減小焊接應力。

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                                      2021-04-26
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                                      安全專項檢查消除特種設備安全隱患

                                        在專項檢查中,對不符合安全技術規范要求或者存在嚴重事故隱患,應予查封的設備,堅決予以查封;對經責令整改而逾期未整改的單位,及時移交執法機構依法實施行政處罰;對發出的特種設備安全監察指令,做到跟蹤整改,堅決封閉每份指令書。確保消除特種設備安全隱患,確保特種設備安全運行,確保人民群眾生命財產安全。
                                      2021-10-21
                                      新一代煤(能源)化工產業技術創新戰略聯盟

                                      新一代煤(能源)化工產業技術創新戰略聯盟

                                      據了解,在煤的清潔高效利用中,煤制烯烴是公認的和可行的發展方向,但甲醇制丙烯卻是目前世界范圍內尚未實現工業化應用的關鍵技術,成為發展新型煤化工產業的瓶頸。
                                      2021-10-21

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